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Der Form und dem Inhalt einer Laserbeschriftung sind kaum technische Grenzen gesetzt. Egal ob Edelstahl oder Kunststoff, mit der Energie des gebündelten Lichtes erreichen wir gestochen scharfe Beschriftungsergebnisse bei einer hohen Prozesssicherheit. Vom Einzelstück bis zur großen Serie ist dieses Verfahren eine sichere Beschriftungsvariante.

Laserschneiden bis 2190 x 1190 mm und Rohre bis Ø 150 mm Eine Vielzahl von Kunststoffen eignen sich für die Bearbeitung mit dem Laser. Speziell Acrylglas (Plexiglas) und PETG sind hier zu nennen. Es entsteht eine glasklare Schnittkante auch bei Innenkonturen, da der Laserstrahl das Material gleichzeitig schneidet und poliert. Auf unseren hochmodernen Laseranlagen mit Leistungen bis zu 250 W pro Laser fertigen wir kostengünstig Einzelteile sowie Großserien. Auch das Gravieren ist möglich. Das max. Laserformat beträgt 2190 x 1190 mm bei einer Materialstärke von bis zu 25 mm. Rohre können bis Ø 150 mm bei einer Länge von max. 400 mm gelasert werden.

Laserschneiden Acryl, PET und Kunststoffe Wir bieten Ihnen mit unserem CO2-Lasersystem die Möglichkeit Acrylglas und Kunststoffe zu schneiden und gleichzeitig zu gravieren. Mit einem Laser können Sie z. B. extrudiertes (XT) und gegossenes (GS) Acrylglas hervorragend mit einer sehr hohen Präzision schneiden und gravieren bearbeiten. Durch das Laserschneiden erhalten Sie bei Acrylglas flammpolierte und glänzende Schnittkanten. Es entfällt eine kostenintensive Nachbearbeitung der Kanten.

PLEXIGLASROHRE UND PLEXIGLASSTÄBE Selbstverständlich können Plexiglasrohre sowie Plexiglasstäbe aus PLEXIGLAS® XT und PLEXIGLAS® GS mit den gleichen positiven Eigenschaften aufwarten, wie die Plexiglasscheiben und Plexiglasplatten: Sie sind transparent, in hohem Maße lichtdurchlässig und überzeugen natürlich auch durch ihre Brillanz, die gleichbleibende Materialstärke und eine glatte Oberfläche. Bei der Bearbeitung zeigt sich PLEXIGLAS® unkompliziert: Rundstäbe lassen sich einfach warmbiegen und formen sowie polieren und bohren. Die Rohre können in der Weiterverarbeitung mit einem passenden Kleber verklebt werden oder lassen sich gut durchbohren und danach zum Beispiel verschrauben. Das Material ist bruchfest und zeigt sich unkompliziert im Zusammenspiel mit anderen Materialien. Dank dieser herausragenden Eigenschaften eignen sich Rohre und Stäbe aus PLEXIGLAS® für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. In der Industrie werden Plexiglasrohre zudem häufig für die Erstellung pneumatischer Fördersysteme oder auch Rohrpost-Systeme verwendet. Die farblosen Plexiglasrohre sind außerdem lebensmittelkonform und können daher beispielsweise auch für den Ladenbau verwendet werden. Auch für die Herstellung von repräsentativen Präsentationsdisplays und weiterer Objekte im Messe-, Möbel- und Ladenbau bilden Plexiglasrohre eine gute Basis. Und selbst für den Modellbau und Laboranwendungen eignen sich die flexibel einsetzbaren Rohre aus PLEXIGLAS® XT und GS. ROHRE UND STÄBE AUS PLEXIGLAS® XT Die Plexiglasrohre vom Typ XT werden aus extrudiertem Material gefertigt. Das heißt, es handelt sich um Rohre aus PLEXIGLAS® XT. Während des Herstellungsprozesses wird Polymethylmethacrylat-Granulat, also bereits polymerisiertes Methylmethacrylat, in einem Extruder geschmolzen und dann in die runde Form gepresst. Auf diese Weise lassen sich sowohl Rohre als auch massive Rund- und Vierkantstäbe mit unterschiedlichen Durchmessern herstellen. PLEXIGLASROHRE: EINE RUNDE SACHE Bei der Geißler GmbH & Co. KG finden Sie eine große Auswahl an Plexiglasrohren und -stäben. Im Sortiment befinden sich PLEXIGLAS® XT Rohre mit einem Durchmesser von 7 mm bis 500 mm sowie Rundstäbe und Vierkantstäbe in verschiedenen Stärken.

Unsere Produktreihe REVITRO ist das beste Beispiel für gelungenes Up-Cycling. Unser Revitro Glaskies und unsere Glasbrocken überzeugen mit ihren faszinierenden Farben und der hohen Reinheit. Dies ermöglicht den dekorativen Einsatz im Innen- und Außenbereich. Von der Garten- und Landschaftsgestaltung bis hin zu ausdrucksstarken Messebauten. Hier sind dem Einsatz keine kreativen Grenzen gesetzt. Revitro – bestens geeignet für: • Garten- und Landschaftsbau • Architektonische Akzente • Gestaltung von Dachflächen • Messebauten • Barfußwege • Dekoration von Vasen und Windlichtern • U.v.m. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen und Angebote! Ihre Ansprechpartnerin: Lina Esselbrügge Telefon: +49 5247 40301036 E-Mail: l.esselbruegge@reiling.de

Fiberpipe Rohrsysteme bestehen aus verschiedenen sich optimal ergänzenden Grundstoffen. Diese Grundstoffe sind verschiedene Arten von Glas und Reaktionsharzen. Beim Verbund dieser Grundstoffe besteht „Arbeitsteilung“. Durch die Menge und die Art des Glases ergeben sich die mechanischen Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und E-Modul. Durch die Wahl des Harzes ergeben sich die chemische Beständigkeit und das Temperaturverhalten des Verbundes. Da es bei keinem anderen Werkstoff so einfach ist die Rohre zu kürzen oder einen zusätzlichen Stutzen anzubringen, setzen Fiberpipe Rohrsysteme auch im Bereich der Montagekosten neue Maßstäbe. Die einfache und kostengünstige Montage von Fiberpipe Rohrsystemen sorgt dafür, dass nicht nur der Rohrpreis sondern auch die Gesamtinvestition Ihr Interesse wecken wird. Produktionsverfahren Als weiterer wichtiger Parameter kann das Herstellungsverfahren angesehen werden. Grundsätzlich gibt es zwei verschiedene Möglichkeiten Rohre aus Glas und Harz herzustellen. Schleuderverfahren Das Schleuderohr stellt in Bezug auf die chemische Beständigkeit und die Abriebfestigkeit das Optimum dar. Schleuderrohre werden hergestellt, indem dem Umfang und der Länge der Form entsprechende Zuschnitte aus verschiedenen Arten von Glasgewebe und Glasmatte hergestellt werden. Diese Zuschnitte werden in eine Form eingebracht, diese Form wird in Rotation (SCHLEUDERN) gebracht. Anschließend wird von innen Harz eingespritzt. Dieses Verfahren bietet folgende Vorteile: höchste Temperaturbeständigkeit, da optimale Durchtränkung der Glasfasern mit Harz. höchste chemische Beständigkeit, da nur beständiges Harz in der inneren Chemieschutzschicht. niedrigste Strömungsverluste, da „vollkommen“ glatte Innen- und Außenwand. Wickelverfahren Da über einer Nennweite von DN 350 eine Produktion von Schleuderrohr nicht mehr wirtschaftlich interessant ist, hat man als weitere Produktionsmethode das sogenannte Wickeln perfektioniert. Wickelrohre werden hergestellt indem endlos lange Fäden (Roving) über einen breiten Kamm zu einer Form geführt werden. Dort werden entweder die Form oder die Fäden mit Harz benetzt und auf der Form aufgebracht (Wickeln). Diese Technik lässt sich verfeinern indem man den Wickelwinkel variiert und auf die Anforderungen anpasst (z.B. bei Innendruck Wickelwinkel 54° zur Rohrachse). Auch bei dieser Produktionsmethode bemüht man sich, im Inneren des Rohres einen möglichst hohen Harzanteil zu erreichen. Zu diesem Zweck wird bei Produktionsbeginn des Rohres ein Vlies bzw. eine Matte als Träger für das Harz eingebracht. niedrigste Wandstärken, da optimale Ausrichtung der Fasern auf Beanspruchung. hohe chemische Beständigkeit, da die Stärke der inneren Chemieschutzschicht variabel ist. wirtschaftliche Alternative zu anderen Werkstoffen wie z.B. Stahl gummiert. Wandaufbau von Fiberpipe Wickelrohren aus Epoxid- oder Vinylesterharz.

Aufgrund einer Gummiummantelung empfehlen sich diese rutschfesten und hochleistungsstarken Magnetsysteme hervorragend für den Einsatz auf empfindlichen Oberflächen. Aufgrund einer Gummiummantelung empfehlen sich diese rutschfesten und leistungsstarken Magnetsysteme hervorragend für den Einsatz auf empfindlichen Oberflächen. Die Magnetsysteme – umgangssprachlich auch Flachgreifer oder Topfmagnete genannt – sind mit wechselpolig angeordneten NdFeB-Magneten bestückt und komplett von einer Gummischicht (Fachbegriff: Elastomer) umschlossen. Der Gummimantel bringt mehrere Vorteile mit sich. Er schützt nicht nur empfindliche Oberflächen vor Kratzern, sondern verhindert auch die Oxidation der sehr korrosionsanfälligen Magnete durch Feuchtigkeit. Gleichzeitig erhöht die Gummierung die Verschiebekräfte des Magneten. Ein Abrutschen wird vermieden. Die gummierten Flachgreifer sind bis 60 °C temperaturbeständig und aufgrund der Gummiummantelung auch gegen gelegentliche Feuchtigkeit und Spritzwasser geschützt. Ein dauerhafter Außeneinsatz ist jedoch nicht zu empfehlen. Die Magnete sind wahlweise mit schwarzer oder weißer Gummiummantelung erhältlich.

Wir sind Ihr Spezialist rund um Glasgravuren. Egal ob Einzelstück oder Großauftrag. Wir gravieren von Trinkgläsern bis hin zu Glasscheiben alles rund um den Werkstoff Glas. Durch moderne Lasertechnik, setzen wir von einfachen Textgravuren bis hin zu Firmenlogos oder filigranen Motiven Ihre individuellen Designs und Vorstellungen um.

sehr hohe Haftkraft, Ø 6 - 32 mm, max. Einsatztemperatur: 200° C Durchmesser: 6 - 32 mm Max. Einsatztemperatur: 200° C